Intervenciones en Sistemas Activos

Consorcio Leco, a través de su empresa Espacios Confinados, ofrece el siguiente servicio:

La intervención en sistemas activos en una planta de tratamiento de agua se refiere a cualquier acción, mantenimiento, reparación o modificación que se realiza directamente sobre equipos o procesos que están en funcionamiento o en operación

Soldadura especializada bajo condiciones críticas

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La soldadura especializada bajo condiciones críticas en una planta de tratamiento de agua se refiere a procesos de soldadura que se llevan a cabo en ambientes o situaciones que presentan riesgos o exigencias particulares, y que requieren personal altamente calificado, procedimientos certificados y materiales específicos. Aquí se detallan sus principales características:

• Presión alta o vacío: por ejemplo, en tuberías de alta presión o recipientes de almacenamiento.
• Ambientes corrosivos: aguas residuales con productos químicos, cloro, ácidos, etc.
• Altas temperaturas: como en sistemas de calderas o de desinfección térmica.
• Zonas confinadas o de difícil acceso: como pozos, tanques o tuberías internas.
• Riesgo para la salud o el medio ambiente: una soldadura deficiente puede causar fugas de contaminantes.

El mantenimiento y reparación en líneas de piping en operación

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El mantenimiento y reparación en líneas de piping en operación en una planta de tratamiento de agua se refiere al conjunto de actividades técnicas y de seguridad destinadas a asegurar el correcto funcionamiento, la integridad y la continuidad operativa de las tuberías que transportan agua y otros fluidos dentro de la planta, sin necesidad de detener completamente su funcionamiento.

Componentes Principales

Mantenimiento

Incluye acciones programadas para prevenir fallas como:

• Inspección visual y con instrumentos (ultrasonido, radiografía, etc.).
• Control de corrosión interna y externa (uso de recubrimientos, protección catódica).
• Revisión de soportes, válvulas, juntas y bridas.
• Pruebas de presión para verificar fugas o debilidades.
• Limpieza interna para evitar incrustaciones o sedimentos que disminuyan el flujo.

Reparación

Consiste en intervenir tuberías dañadas o con fugas mientras siguen en servicio o con paradas mínimas:

• Encamisado o "clamping": uso de abrazaderas metálicas especiales para contener fugas.
• Soldadura en caliente (hot tapping): permite conectar derivaciones o reparar sin vaciar la línea.
• Cambio de tramos de tubería con bypass: se instala una línea temporal mientras se reemplaza la parte dañada.

Importancia en una planta de tratamiento de agua:

• Garantiza la continuidad del proceso (potabilización, desinfección, etc.).
• Evita contaminación por fugas o derrames de aguas tratadas/no tratadas.
• Reduce costos y tiempo de parada al no detener toda la operación.
• Aumenta la seguridad operativa y prolonga la vida útil del sistema.

Rehabilitación de Sistemas de Aireación

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La Rehabilitación de Sistemas de Aireación en una planta de tratamiento de aguas residuales consiste en el proceso de restaurar, mejorar o reemplazar los equipos y componentes encargados de suministrar oxígeno al agua residual durante el tratamiento biológico, específicamente en el proceso de lodos activados.

Objetivo de la rehabilitación

• Recuperar o mejorar la eficiencia del sistema.
• Reducir el consumo energético.
• Asegurar el cumplimiento de las normas ambientales.
• Prolongar la vida útil del sistema.

¿Qué incluye la rehabilitación?

• Inspección y diagnóstico: Evaluar difusores, sopladores (blowers), tuberías y válvulas.
• Limpieza o reemplazo de difusores: Estos dispositivos dispersan el aire en pequeñas burbujas.
• Reparación o sustitución de sopladores: Generan el flujo de aire.
• Mejoras tecnológicas: Integración de sistemas de control automático o difusores más eficientes.
• Ajustes hidráulicos o estructurales: Si hay fallas en el diseño original.

Beneficios

• Mayor eficiencia en la remoción de contaminantes.
• Reducción de olores y gases tóxicos.
• Menor consumo de energía eléctrica.
• Cumplimiento de normas de vertimiento.

Diagnostico Avanzado de infraestructura

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El Diagnóstico Avanzado de Infraestructura en una planta de tratamiento de agua es un proceso técnico y sistemático cuyo objetivo es evaluar en profundidad el estado físico, funcional y operativo de todos los componentes de la planta. Este diagnóstico va más allá de una simple inspección visual o rutinaria, ya que utiliza tecnologías especializadas y análisis detallados para detectar fallas, riesgos potenciales y oportunidades de mejora.

Objetivos principales:

• Identificar deterioro estructural y funcional de equipos y estructuras.
• Evaluar el desempeño de los sistemas de tratamiento frente a los estándares técnicos y normativos.
• Priorizar inversiones en mantenimiento, reparación o renovación.
• Prevenir fallas críticas que podrían afectar la operación o la calidad del agua tratada.

Componentes evaluados típicamente:

• Obras civiles: tanques, canales, edificios, cimentaciones.
• Equipos electromecánicos: bombas, válvulas, motores, sopladores.
• Sistemas eléctricos y de automatización: tableros de control, sensores, PLCs.
• Redes hidráulicas: tuberías de entrada/salida, rebose, sistemas de drenaje.
• Sistemas de tratamiento: reactores, clarificadores, filtros, desinfección.

Resultados esperados:

• Informe detallado del estado actual de la infraestructura.
• Lista de riesgos técnicos y operativos.
• Propuesta de acciones correctivas y preventivas.
• Plan de mantenimiento predictivo.
• Base para un plan de inversión a corto, mediano y largo plazo.

Interconexión de estanques en carga

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La interconexión de estanques en carga en una planta de tratamiento de agua se refiere al sistema de canalización o tuberías que une varios estanques (o tanques) que contienen agua en proceso, permitiendo que el agua fluya entre ellos bajo presión o por gravedad con un nivel constante

¿En carga?

• "En carga" significa que los estanques están llenos hasta cierto nivel, y el agua se mueve de uno a otro sin vaciar completamente los estanques. El movimiento del agua se da generalmente por presión hidráulica o por un desnivel controlado.
• La interconexión asegura que el agua pueda fluir entre estanques para equilibrar niveles, distribuir caudales, o permitir tratamientos secuenciales sin necesidad de bombeo intermedio.

¿Por qué es importante?

• Equilibrio hidráulico: Mantiene el mismo nivel de agua entre estanques conectados.
• Redundancia y flexibilidad: Si un estanque necesita mantenimiento, el flujo puede redirigirse.
• Optimización del tratamiento: Permite dividir el caudal entre diferentes líneas o procesos de tratamiento (por ejemplo, decantación, floculación, filtración).

Dragado tecnico continuo

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El dragado técnico continuo en una planta de tratamiento de agua se refiere a la extracción constante y controlada de lodos o sedimentos acumulados en estructuras como decantadores, sedimentadores o lagunas de tratamiento. Este proceso es fundamental para garantizar la eficiencia del sistema y evitar la sobrecarga o el mal funcionamiento de las unidades de tratamiento.

¿En qué consiste?

• "Dragado": es el proceso de remover sólidos sedimentados (como lodos).
• "Técnico": implica que se realiza con equipos especializados y siguiendo parámetros operativos específicos.
• "Continuo": significa que se realiza de manera ininterrumpida o muy frecuente, evitando acumulaciones excesivas.

Aplicación en una planta de tratamiento de agua:

• En decantadores primarios/secundarios, se eliminan lodos biológicos o físicos.
• En lagunas, se retiran los sólidos sedimentados que reducen la capacidad útil.
• Se puede usar equipamiento como rastras, bombas de lodos, o dragas automatizadas.

Beneficios:

• Mejora la eficiencia del tratamiento.
• Previene la resuspensión de sólidos.
• Reduce la carga orgánica y el riesgo de malos olores.
• Mantiene la capacidad hidráulica del sistema.

Reparación e inspección de lagunas con carga activa.

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La reparación e inspección de lagunas con carga activa en una planta de tratamiento de agua se refiere a un conjunto de actividades técnicas destinadas a mantener y asegurar el correcto funcionamiento de las lagunas de tratamiento biológico, especialmente aquellas que contienen agua residual con carga orgánica activa (es decir, materia orgánica en descomposición que alimenta a microorganismos).

¿En qué consiste la inspección?

• Evaluar el estado físico de los taludes, fondo y bordes de la laguna (erosión, fisuras, infiltraciones).
• Verificar el funcionamiento de sistemas de aireación, si existen.
• Medir parámetros del agua: DBO (Demanda Biológica de Oxígeno), pH, oxígeno disuelto, sólidos en suspensión.
• Observar presencia de espuma, olores o algas inusuales.

¿Qué implica la reparación?

• Drenaje temporal o parcial de la laguna, si es seguro hacerlo.
• Reparación de revestimientos (geomembranas, concreto, arcilla).
• Remoción de lodos acumulados, si están afectando la capacidad de tratamiento.
• Reinstalación o mantenimiento de equipos mecánicos (aireadores, bombas).
• Refuerzo de taludes, sellado de grietas o fugas.

Limpieza y mantenimiento integral de estanques en espacios confinados

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La limpieza y mantenimiento integral de estanques en espacios confinados en una planta de tratamiento de agua se refiere a un conjunto de actividades técnicas y de seguridad destinadas a asegurar el buen funcionamiento y la seguridad de los estanques (o tanques) donde se almacenan o tratan distintos tipos de agua (cruda, tratada, residual, etc.). Estos trabajos se realizan en ambientes de acceso limitado, conocidos como espacios confinados, y requieren procedimientos especializados.

¿Qué implica este tipo de limpieza y mantenimiento?

1. Evaluación del espacio confinado:

• Identificación del estanque como espacio confinado según normativa (por ejemplo, OSHA, NOM, etc.).
• Medición de gases (oxígeno, gases tóxicos o inflamables) antes del ingreso.

2. Procedimientos de seguridad:

• Permisos de trabajo.
• Ventilación del espacio.
• Uso de EPP (equipos de protección personal): arnés, máscaras, trajes especiales.
• Supervisión externa y rescate en caso de emergencia.

3. Actividades de limpieza:

• Retiro de lodos, sedimentos, residuos orgánicos o inorgánicos acumulados.
• Limpieza con agua a presión, químicos o métodos mecánicos según el tipo de residuo.

4. Mantenimiento integral:

• Inspección estructural del estanque: fisuras, corrosión, deterioro del revestimiento.
• Reparaciones menores o mayores (revestimientos, soldaduras, etc.).
• Verificación de válvulas, sistemas de entrada/salida y sensores.

5. Documentación y reporte:

• Registro de tareas realizadas.
• Certificación de condiciones seguras tras la intervención.
• Informes técnicos o de cumplimiento normativo.

¿Por qué es importante?

• Evita fallas operativas en el tratamiento de agua.
• Prolonga la vida útil de los estanques.
• Previene riesgos para la salud de los operarios.

Inspección tecnica de emisarios con tecnologia de precisión en espacios confinados

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La Inspección Técnica de Emisarios con Tecnología de Precisión en Espacios Confinados en una planta de tratamiento de agua se refiere al proceso de revisar, evaluar y diagnosticar el estado estructural y funcional de los emisarios (conductos o tuberías que transportan aguas residuales tratadas o sin tratar hacia un cuerpo receptor, como ríos o mares), utilizando equipos especializados que permiten trabajar en entornos restringidos o peligrosos.

Se utiliza tecnología de precisión

Se refiere al uso de herramientas avanzadas como:

• Cámaras de inspección robotizadas (CCTV).
• Drones terrestres o acuáticos (ROVs).
• Escáneres láser 3D.
• Sensores de ultrasonido, infrarrojos o georradar.
• Equipos de detección de gases y condiciones atmosféricas.

Objetivos de la Inspección

• Detectar obstrucciones, fisuras, corrosión, filtraciones o deformaciones.
• Verificar el estado de las juntas, recubrimientos y estructuras internas.
• Evaluar el cumplimiento normativo y planificar mantenimientos preventivos o correctivos.

Importancia

• Garantiza la seguridad del personal.
• Evita derrames contaminantes al medio ambiente.
• Prolonga la vida útil de la infraestructura.
• Reduce riesgos de colapsos o fallas críticas.